詳細資料：

   時(shí)效振動(dòng)設備 應力消除機 時(shí)效震動(dòng)設備 消除應力機 振動(dòng)時(shí)效儀 時(shí)效處理廠(chǎng)家 振動(dòng)時(shí)效價(jià)格 時(shí)效振動(dòng)機器 振動(dòng)時(shí)效裝置 振動(dòng)去應力設備

公司名稱(chēng)：濟南利美機電科技有限公司

主營(yíng)業(yè)務(wù)：金屬殘余內應力的消除（包括鑄件、焊接件、鍛件、機加工件）。提高焊縫強度，彌補焊道缺陷。各種材料的應力檢測。

主營(yíng)產(chǎn)品：

振動(dòng)時(shí)效設備。針對鑄件、焊接件、鍛件、機加工件。(消除內應力，保證工件尺寸的穩定。防止工件變形與開(kāi)裂）。

超聲波沖擊設備。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強度，消除應力及焊趾表面缺陷，抑制裂紋發(fā)生。）

應力檢測儀（盲孔法應力檢測設備，打孔裝置。金屬內應力檢測準確穩定）

    振動(dòng)時(shí)效工藝源自于敲擊時(shí)效。利用共振原理，改變工件內部的晶格排列，消除均化內應力。從而使被處理構建的結構精度得以保證。從而預防構開(kāi)裂、變形的情況發(fā)生。

      超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效聚焦下的能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形。可顯著(zhù)提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度。焊后處理焊趾部位，使之平滑過(guò)渡，從而降低余高造成的應力集中，消除焊趾表面的缺陷同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生了殘余壓縮應力，調整了焊接殘余應力場(chǎng)，并使焊趾部位得到強化和硬化。

     應力檢測儀是通過(guò)的打孔裝置鉆孔后，高精度應變片反饋到控制主機的釋放應變量。再經(jīng)過(guò)彈性力學(xué)原理計算出應力值。盲孔法應力檢測屬于有損檢測，但因打孔深度及直徑較小，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續使用。該方法有較好的測量精度，是國內應用zui廣泛的應力檢測辦法。

LM-10Y振動(dòng)時(shí)效設備 應力消除機

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時(shí)掌握時(shí)效中應力變化的動(dòng)態(tài)曲線(xiàn)。                       

★自動(dòng)掃頻，自動(dòng)確認時(shí)效處理效果合適與否，并給出修訂方案。             

★時(shí)效處理結果曲線(xiàn)部分合并顯示，方便觀(guān)察各種數據。                    

★自動(dòng)判定工藝參數合適與否，并給出修訂方案，實(shí)現人機對話(huà)。             

★具有手動(dòng)掃頻、手動(dòng)時(shí)效、全自動(dòng)掃頻、全自動(dòng)時(shí)效、工藝參數預置等多種工作模式。                                                             

★動(dòng)態(tài)跟蹤功能可保證振動(dòng)處理始終在標準要求的亞共振區進(jìn)行。              

★采用脈寬調制技術(shù)，具有強大的抗干擾能力。                            

★自動(dòng)掃頻功能，自動(dòng)選定掃頻范圍，杜絕人為參與。                       

★全部進(jìn)口元器件，故障率降到zui低，設備的使用壽命得到顯著(zhù)提高。         

★采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機，偏心無(wú)極可調。                      

★高速熱敏打印機，中文顯示。全面打印時(shí)效曲線(xiàn)、數據，便于相關(guān)部門(mén)歸檔管理。                                                                 

★強、弱電隔離，保證操作安全。                                         

★飛車(chē)保護、過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓保護等保護功能*排除了現場(chǎng)操作的危險性。

LM-20超聲波沖擊設備。操作過(guò)程簡(jiǎn)單易學(xué)。

★ *的穩頻、恒幅控制電路，*排除普通超聲消除應力設備的現場(chǎng)危險性  ★ 可提高焊接疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長(cháng)5-100倍。                    ★ 不受工件形狀、結構、材質(zhì)、重量、板材厚度、場(chǎng)地之限制。                            ★可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過(guò)渡，從而大大降低應力集中系數。                                                         ★ 用于消除焊接殘余應力可*替代熱處理等時(shí)效方法。                    ★ 沖擊頭專(zhuān)業(yè)設計，*消除了傳統時(shí)效設備和同行業(yè)設備操作笨重，現場(chǎng)無(wú)法操作的難題，減少了現場(chǎng)人員勞動(dòng)量。                                     ★ 對大型結構件的焊縫現場(chǎng)處理、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。                                                             ★ 經(jīng)濟、實(shí)用、環(huán)保、節能、安全、無(wú)污染。

LM-12應力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進(jìn)行各種材料和結構的殘余應力分析和研究，還可作為在靜力強度研究中測量結構及材料任意點(diǎn)變形的應力分析儀器。如果配用相應的傳感器，也可以測量力、壓力、扭矩、位移和溫度等物理量。

1以微型計算機為中央微處理機，采用高精度測量放大器、數據采集和處理器，測量中無(wú)需調零，可直接測出殘余應力值的大小及方向，實(shí)現了殘余應力測量的自動(dòng)化。                                      

2.測量過(guò)程中數碼管直接顯示因應力釋放引起的三個(gè)方向的應變值ε1、ε2、ε3和計算后的殘余應力值δ1、δ2及主應力方向角度θ，顯示方式為按鍵切換式。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機。可現場(chǎng)打印出三個(gè)方向的應力應變值及計算后的殘余應力值δ1、δ2及主應力方向角度θ。

4可以根據被測工件的材料隨意設置相應的釋放參數。

5.本儀器配有一個(gè)RS485接口，配備相應的軟件可以將該儀器采集的數據在PC機內進(jìn)行分析處理。

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